Неразрушающий контроль (НК) – это краеугольный камень современной промышленности. От авиастроения до нефтегазовой отрасли, от автомобилестроения до машиностроения – повсюду используются методы, позволяющие выявлять дефекты без повреждения проверяемого объекта. И, конечно, всему этому – мощное, современное, и зачастую весьма дорогостоящее оборудование для лабораторий неразрушающего контроля. Но как выбрать оптимальный вариант для конкретных задач? Что на рынке представлено? Какие тренды сейчас актуальны? Попробуем разобраться, опираясь на опыт, полученный за последние 10 лет работы в области НК.
Прежде чем говорить об оборудовании для лабораторий неразрушающего контроля, важно понимать, какие методы используются и какое оборудование для них необходимо. Самые распространенные методы:
УЗК – это один из самых универсальных и широко используемых методов. Он основан на распространении ультразвуковых волн в материале и анализе их отражений. Используется для обнаружения трещин, включений, дефектов объема и контроля толщины материала. Для УЗК требуется:
Например, широко используются сканеры от компании Mettler Toledo, известные своей надежностью и точностью. Они позволяют проводить контроль различных материалов, включая металлы, пластмассы и композиты. Цена на ультразвуковые сканеры варьируется от нескольких десятков тысяч до нескольких сотен тысяч долларов, в зависимости от функциональности и производительности.
РК основан на прохождении рентгеновских лучей через проверяемый объект и создании изображения дефектов на пленке или цифровом детекторе. Идеально подходит для обнаружения внутренних дефектов, таких как трещины, пористость и включения. РК требует:
Рентгенографическое оборудование, например от компании Vision Inspection, позволяет создавать высококачественные изображения дефектов, даже в сложных условиях. Это особенно важно при контроле сварных швов и других сложных конструкций.
МПК используется для обнаружения поверхностных и подповерхностных трещин и дефектов в ферромагнитных материалах. Он основан на использовании магнитных порошков, которые накапливаются в местах концентрации дефектов. Для МПК необходимо:
МПК – это относительно недорогой и простой в использовании метод, который позволяет быстро обнаруживать дефекты. Однако, он может быть ограничен применением только к ферромагнитным материалам.
ВИК – это самый простой и распространенный метод, который основан на визуальном осмотре поверхности проверяемого объекта и измерении его геометрических размеров. Он используется для обнаружения поверхностных дефектов, таких как царапины, сколы и трещины. Для ВИК необходимо:
ВИК – это базовый уровень контроля, но он необходим для выявления очевидных дефектов и контроля соответствия размеров.
Выбор оборудования для лабораторий неразрушающего контроля – это сложный процесс, требующий учета множества факторов: типа материала, характера дефектов, требуемой точности и доступного бюджета. В нашей практике часто сталкиваемся с ситуациями, когда заказчики не знают, какое оборудование им подходит. Поэтому, перед покупкой оборудования необходимо провести тщательный анализ:
Например, для контроля сварных швов в авиационной промышленности обычно используют РК и УЗК, а для контроля деталей из алюминия – УЗК и ВИК. Для контроля труб большого диаметра часто используют УЗК с использованием ручных сканеров. Выбор конкретного оборудования зависит от конкретных задач и условий работы.
В последние годы наблюдаются следующие тренды в области оборудования для лабораторий неразрушающего контроля:
Выбор поставщика оборудования для лабораторий неразрушающего контроля – это также важный аспект. Важно выбирать надежных поставщиков, которые предлагают качественное оборудование и предоставляют квалифицированную техническую поддержку.
ООО Чэнду Тимворк Технолоджи
Мы являемся надежным поставщиком современного оборудования для лабораторий неразрушающего контроля.